ASRS-Staplerlager mit Fördersystem

Merkmale:

Unser AS/RS (Automated Storage and Retrieval System) ist eine hochmoderne Lösung zur Optimierung des Lagerbetriebs. Dieses System nutzt fortschrittliche Technologie, um die Lagerung und Entnahme von Waren zu automatisieren und so die Effizienz und Produktivität in Ihrem Lager zu maximieren.

Mit unserem AS/RS-System können Sie die Arbeitskosten erheblich senken und Fehler im Zusammenhang mit der manuellen Handhabung minimieren. Das System ist darauf ausgelegt, Artikel effizient, präzise und schnell zu lagern und abzurufen und sicherzustellen, dass Ihr Inventar immer gut organisiert und leicht zugänglich ist.

Unser AS/RS-System ist vollständig anpassbar, um die spezifischen Anforderungen Ihres Lagers zu erfüllen. Ganz gleich, ob Sie die Lagerkapazität erhöhen, die Bestandsverwaltung verbessern oder Auftragsabwicklungsprozesse rationalisieren möchten, unser System kann an Ihre Anforderungen angepasst werden.

Die Investition in unser AS/RS-System verbessert nicht nur die Gesamteffizienz Ihres Lagerbetriebs, sondern erhöht auch die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter. Durch die Automatisierung des Lager- und Bereitstellungsprozesses können Sie das Risiko von Unfällen und Verletzungen im Zusammenhang mit der manuellen Handhabung minimieren.

Erleben Sie die Vorteile eines vollautomatischen Lagers mit unserem AS/RS-System. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie unser System Ihren Lagerbetrieb revolutionieren kann.

1. Regale

AS/RS-Systeme spielen eine entscheidende Rolle bei der Optimierung des Lagerbetriebs durch effizientes Einlagern und Auslagern von Waren. Die Integration von Palettenregalen und Einfahrregalen sorgt für eine robuste und vielseitige Lagerlösung. Dank der Flexibilität von Stahl- und Holzplatten können diese Systeme problemlos verschiedene Arten von Produkten aufnehmen. Die automatisierten Förderer rationalisieren die Be- und Entladeprozesse und erhöhen so die Effizienz und Genauigkeit. AS/RS-Systeme werden häufig in Branchen wie der Lebensmittel-, Tabak-, Elektronik-, Maschinenbau- und Rüstungsindustrie eingesetzt und sind für die Bestandskontrolle und die Maximierung der Raumnutzung unverzichtbar. Im heutigen schnelllebigen Geschäftsumfeld ist die Implementierung von AS/RS-Systemen für die Erzielung operativer Exzellenz und die Erfüllung der Kundenanforderungen von entscheidender Bedeutung.
Modell: Schwerlastpalettenregal NH
Spezifikation:

2. Stapler

 Die doppelt aufrechte Struktur des Systems sorgt für Stabilität und Zuverlässigkeit, unterstützt durch einen Vektorfrequenzumwandlungsantrieb und eine Encoder-Positionssteuerung. Mechanische und elektronische Sicherheitsvorrichtungen sorgen für einen sicheren Betrieb, während fortschrittliche Rückverfolgungstechnologie eine nahtlose Informationsübertragung ermöglicht. Importierte elektrische Komponenten garantieren eine hohe Qualität und die benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung. Das System ermöglicht manuelle, halbautomatische, automatische und Gestängesteuerung und macht es in Kombination mit anderen Geräten vielseitig für verschiedene Logistikanwendungen.

 
3. Fördersystem

Das Fördersystem spielt eine entscheidende Rolle bei der Optimierung des Lagerbetriebs durch den effizienten Warentransport innerhalb der Anlage. Durch die strategische Platzierung von Förderbändern an der Vorder- oder Rückseite des Lagers überbrückt das System nahtlos die Lücke zwischen den Aufgaben, die von Gabelstaplern und Staplern ausgeführt werden. Der Einsatz von Rollen- oder Kettenförderern in Verbindung mit Aufzügen, Drehvorrichtungen und anderen Geräten steigert die Gesamteffizienz des Lagers. Dieser integrierte Ansatz rationalisiert den Warenverkehr, reduziert die manuelle Handhabung und minimiert betriebliche Ausfallzeiten. Dadurch trägt das Fördersystem wesentlich zur Steigerung der Produktivität und zur Gewährleistung eines reibungslosen Logistikablaufs im Lagerumfeld bei.


4. Kontrollsystem

Die Integration von WMS und ECS durch OPC-Vereinbarung sowie das von der SIEMENS S7-300-Steuerung aufgebaute PROFIBUS-Busnetzwerk ermöglichen eine nahtlose Kommunikation und Steuerung innerhalb des Systems. Mit diesem Aufbau können die Förderer effizient offline arbeiten und so die automatisierte Beförderung von Gütern mit Präzision und Zuverlässigkeit ermöglichen. Dieses vernetzte System optimiert nicht nur den Arbeitsablauf, sondern steigert auch die Produktivität, indem es manuelle Eingriffe eliminiert. Der Einsatz fortschrittlicher Technologie wie der SIEMENS S7-300-Steuerung optimiert den Förderprozess, sorgt für einen reibungslosen Betrieb und minimiert Ausfallzeiten. Insgesamt bietet diese integrierte Lösung einen robusten Rahmen für effizientes Materialhandling und Logistikmanagement.


5. WMS-System

Hardware des WMS-Systems: Sternnetzwerkstruktur, Netzwerkserver, RF-Server, Computer zur Verwaltung und Überwachung, RF-Basisstation und RF-Terminal für Wareneingangs-/-ausgangslager.

  Software des WMS-Systems:
     Betriebssystem: WINDOW 2000X SEVER
     Datenbank: MS SQL SEVER 2000X
     Lagerverwaltungssoftware: WMS
     Software zur Gerätesteuerung: ECS
     Barcode-Management-Software: RFS

FAQ:

 
Die Integration von WMS und ECS durch OPC-Vereinbarung sowie das von der SIEMENS S7-300-Steuerung aufgebaute PROFIBUS-Busnetzwerk ermöglichen eine nahtlose Kommunikation und Steuerung innerhalb des Systems. Mit diesem Aufbau können die Förderer effizient offline arbeiten und so die automatisierte Beförderung von Gütern mit Präzision und Zuverlässigkeit ermöglichen. Dieses vernetzte System optimiert nicht nur den Arbeitsablauf, sondern steigert auch die Produktivität, indem manuelle Eingriffe entfallen. Der Einsatz fortschrittlicher Technologie wie der SIEMENS S7-300-Steuerung optimiert den Förderprozess, sorgt für einen reibungslosen Betrieb und minimiert Ausfallzeiten. Insgesamt bietet diese integrierte Lösung einen robusten Rahmen für effizientes Materialhandling und Logistikmanagement.