Hochbelastbares VNA-Palettenregal für die Lagerlagerung mit sehr schmalen Gängen

Gangpalettenregale: Maximieren Sie Ihre Lagerdichte und Effizienz

Im heutigen Wettbewerbsumfeld ist die Optimierung der Lagerfläche nicht nur ein Vorteil; es ist eine Notwendigkeit. Unternehmen suchen ständig nach Möglichkeiten, mehr Waren auf derselben Fläche zu lagern, Abläufe zu rationalisieren und Kosten zu senken. Hier erweisen sich Gangpalettenregale als leistungsstarke und bewährte Lösung, die erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen selektiven Palettenregalen bieten.

Was ist ein Gangpalettenregal?

Gangpalettenregale, auch bekannt als Schmalgangregale oder VNA-Regale (Very Narrow Aisle) , sind ein spezielles Lagersystem mit hoher Dichte, das entwickelt wurde, um die Breite der Betriebsgänge innerhalb eines Lagers drastisch zu reduzieren. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen, die breite Gänge (normalerweise 3 Meter oder mehr) zum Manövrieren mit Standardgabelstaplern erfordern, funktionieren Gangpalettenregalsysteme effektiv in Gängen mit einer Breite von nur 1,6 bis 2,0 Metern. Dieser grundlegende Unterschied eröffnet ein enormes Potenzial für eine höhere Speicherkapazität.

Wie funktioniert es?

Seine platzsparende Magie erreicht das System durch eine Kombination aus spezieller Ausstattung und Design:

1. Spezielle Gabelstapler: Der Schlüsselfaktor ist der Einsatz spezialisierter Schmalgangstapler, oft auch VNA-Stapler oder Hochregalstapler genannt . Diese Maschinen zeichnen sich durch ein einzigartiges Design mit folgenden Funktionen aus:

• Spreizbeine:  Ermöglichen dem Stapler, die Basis der Regalstruktur zu spreizen.

• Rotierende Gabeln (bei Hochregalstaplern):  Ermöglichen dem Bediener das Aufnehmen und Platzieren von Paletten senkrecht zur Fahrtrichtung, ohne den gesamten Stapler im Schmalgang drehen zu müssen.

• Ausgeklügelte Leitsysteme:  Häufig werden Drahtführungen (die einem im Boden eingebetteten Draht folgen) oder Laser-/optische Leitsysteme verwendet, um eine präzise, ​​gerade Fahrt durch die schmalen Gänge zu gewährleisten und das Risiko von Kollisionen zu minimieren.

2. Robuste Regalstruktur: Das Regal selbst ist auf Stabilität und hohe Tragfähigkeit ausgelegt. Typischerweise umfasst es:

• Hochleistungsrahmen:  Konzipiert, um den Kräften standzuhalten, die von in unmittelbarer Nähe arbeitenden VNA-Lkw ausgeübt werden.

• Präzise Ausrichtung:  Entscheidend für die genaue Funktion der Leitsysteme.

• Optionale Grundplatten oder Fußplatten:  Werden oft verwendet, um einen sicheren Befestigungspunkt für die Pfosten zu bieten und die Stabilität zu erhöhen, was besonders wichtig bei schmalen Konfigurationen ist.

• High-Level-Design:  Strukturen sind in der Regel so konzipiert, dass sie die gesamte verfügbare Höhe des Lagers nutzen.

Hauptvorteile von Gangpalettenregalen:

• Deutlich erhöhte Lagerdichte:  Durch die Reduzierung der Gangbreiten können Sie im Vergleich zu herkömmlichen Regalen  bis zu 40–50 % mehr Palettenplätze  auf derselben Lagerfläche unterbringen. Dies führt direkt zu Kosteneinsparungen bei Immobilien oder der Möglichkeit, mehr Lagerbestände innerhalb einer bestehenden Anlage zu verwalten.

• Verbesserte Raumnutzung:  Nutzt sowohl die Bodenfläche als auch die vertikale Höhe optimal aus und maximiert so den Würfel des Lagers.

• Verbesserte betriebliche Effizienz:  VNA-Lkw können in den dafür vorgesehenen Gängen schneller und präziser arbeiten, was möglicherweise die Einlagerungs- und Entnahmezyklen beschleunigt.

• Direkter Zugriff:  Ähnlich wie bei selektiven Regalen ist jede Palettenposition direkt zugänglich (FIFO oder LIFO), was eine gute Flexibilität bei der Lagerrotation bietet.

• Skalierbarkeit und Flexibilität:  Systeme können für bestimmte Palettengrößen, -gewichte und Lagerlayouts konfiguriert werden. Die Strahlhöhen sind anpassbar, um sich ändernden Bestandsprofilen gerecht zu werden.

• Sicherheit:  Die Leitsysteme und speziellen Bedienspuren erfordern zwar eine spezielle Schulung der Bediener, tragen aber zu einer kontrollierten Bewegung und einem geringeren Unfallrisiko innerhalb der Gänge bei. Die robuste Regalkonstruktion erhöht zudem die strukturelle Sicherheit.

Ideale Anwendungen:

Gangpalettenregale eignen sich besonders gut für Lager und Vertriebszentren, wo:

• Die verfügbare Grundfläche ist begrenzt oder teuer.

• Der Bedarf an Speichervolumen ist hoch.

• Der Lagerumschlag ist moderat bis hoch.

• Die Produktpalette ist vielfältig, aber überschaubar.

• Für den Betrieb ist ein direkter Zugang zu den meisten Palettenstandorten erforderlich.

• Es bestehen Budgetbeschränkungen, die vollautomatische Lösungen (wie AS/RS) weniger realisierbar machen.

Abschluss:

Für Unternehmen, die eine praktische und äußerst effektive Möglichkeit suchen, ihre Lagerkapazität drastisch zu erhöhen, ohne ihre physische Stellfläche zu vergrößern, sind Gangpalettenregale eine hervorragende Lösung. Durch den Einsatz spezieller Geräte in einem robusten Regalrahmen werden eine beispiellose Raumnutzung, eine verbesserte Betriebseffizienz und erhebliche Kostenvorteile erzielt. Es bietet eine hervorragende Balance zwischen hoher Lagerdichte und Zugänglichkeit und ist damit eine Eckpfeilertechnologie für moderne, platzbeschränkte Logistikabläufe. Eine Investition in Gangpalettenregale ist eine Investition in die Maximierung des Potenzials Ihrer vorhandenen Lagerfläche.

Strukturelles Merkmal:

Gangpalettenregale werden auch als Standortpalettenregale bezeichnet und bestehen aus einer eingeschnittenen Verbundstruktur. Der Pfosten wird durch kontinuierliches Stanzen und Rollen hergestellt;

Der Rahmen wird aus Pfosten und Verstrebungen zusammengebaut, und die Balken werden mit Haken an den Pfosten befestigt.

Es gibt Sicherheitsschlösser zur sicheren Fixierung von Balken und Pfosten, die verhindern, dass Balken beim Beladen mit Gabelstaplern herunterfallen.

Die Höhe jeder Schicht kann um 75 mm frei eingestellt werden, die Kapazität jeder Schicht kann bis zu 4000 kg betragen. Das Be- und Entladen von Paletten mit Waren ist bequem mit Gabelstaplern möglich. Zum Be- und Entladen von Gütern können Gabelstapler wie Frontstapler, Ausgleichsgewichtsstapler, gewöhnliche Gabelstapler und Stapler verwendet werden.

Auch Stahlpaneele, Holzpaneele und Terrassendielen sind zum Auflegen auf Balken anstelle von Paletten erhältlich.

Palettenregale sind das gebräuchlichste Lagersystem, das in den Bereichen verarbeitende Industrie, Logistik, Vertriebszentren, Supermärkte usw. eingesetzt wird. Palettenregale sind die erste Wahl beim Bau von Hochregallagern und AS/RS-Systemen.

Modell: HEAVY DUTY PALETT RACKING


Spezifikation:

Aufrecht: TYP NH1 (TYP 80), TYP NH2A (TYP 90A), TYP NH2B (TYP 90B), TYP NH3 (TYP 100),
TYP NH4 (TYP 120), TYP NH5 (TYP 140),
TYP NH6 (TYP 160) oder nach Kundenwunsch.

Die Balken sind in Kastenbalken und unterteilt Stufenträger

Zu den Querschnittsgrößen der Kastenträger gehören: Y80, Y100, Y110, Y120, Y140, Y160, K180. Zu

den Querschnittsgrößen der Stufenträger gehören: P80, PK100*1,8, P100*2,0, P125*1,8, P125*2,0.

Palettenstützstange: Normaler Typ und eingeschnittene verstellbare Typen

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