Was bringt ASRS für die Kühllagerung?

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Logistiktechnologie hat die Kühllagerung als Infrastruktur der Kühlkettenlogistik ihre Automatisierungstechnologie kontinuierlich weiterentwickelt, was nicht nur die Sicherheit und Zuverlässigkeit der gelagerten Lebensmittel verbessert, sondern auch mehr Möglichkeiten für den Umlauf frischer Lebensmittel bietet verschiedene Regionen. Im Bereich der Supply-Chain-Anwendungen kann man sagen, dass die Automatisierung von Kühllagern ein starkes Argument ist.

Was genau bringt die Automatisierung in der Kühllagerung?

01 Reduzieren Sie die Abhängigkeit von Arbeitskräften

Für das Personal ist das Kühlhaus eine sehr raue Arbeitsumgebung. Studien haben gezeigt, dass Mitarbeiter in Kühllagern eine höhere Fluktuations- und Unfallrate aufweisen als andere Arbeitsumgebungen im Lager. Die Automatisierung hat Menschen von rauen Arbeitsumgebungen befreit, die Arbeitssicherheit erhöht und Arbeitsprobleme gelöst.

02 Verbessern Sie die Arbeitseffizienz

Üblicherweise begrenzen Unternehmen die ununterbrochene Arbeitszeit der Mitarbeiter in Kühlhäusern streng, um den Schaden zu verringern, der den Mitarbeitern durch die raue Umgebung entsteht. Dies führt jedoch auch zu einer Unterbrechung des Arbeitsflusses und einer Verringerung der Effizienz. Daher sind die Effizienzgewinne, die durch die Automatisierung von Kühllagern erzielt werden, in der Regel größer als bei anderen Lagertypen.

03 Lebensmittelsicherheit gewährleisten

Als wichtigstes Lagerobjekt in der Kühllagerung betrachtet die Lieferkette von Tiefkühlkost die Temperaturkontrolle als Schlüssel zur Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit. Bei manueller Arbeit kommt es häufig zu Temperaturschwankungen bei gelagerten Tiefkühlkost. Je höher der Automatisierungsgrad, desto länger können die Lebensmittel in einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen auf einer konstanten Temperatur gehalten werden und die Frische und der Geschmack der Lebensmittel werden natürlich besser.

04 Reduzierung des Energieverbrauchs

Automatisierte Lager-, Handhabungs- und Kommissionierungstechnologien werden den Platzbedarf für die Kühllagerung erheblich reduzieren und die Kühlkosten senken.

Die frühe Automatisierung erforderte ein hohes Maß an Spezialisierung auf Automatisierungssteuerungssoftware und verließ sich zu sehr auf teure, aber unflexible Systeme, während aktuelle Systeme modularer, flexibler und einfacher zu verwenden sind. Modulare Lagerverwaltungssoftware lässt sich besser an Lagerprozesse und -ausrüstung anpassen, kann Automatisierungssysteme direkt unterstützen und macht eine unabhängige Automatisierungssteuerungssoftware überflüssig. Automatisierte Hochregallager können mit fahrerlosen Transportfahrzeugen (FTF) und Kommissionierrobotersystemen kombiniert werden, um flexible und modulare Automatisierungslösungen für die Kühllagerung bereitzustellen.

Heutzutage herrscht in fast allen Lagern ein Mangel an qualifizierten Arbeitskräften. Durch die Automatisierung des Produktflusses im Kühllager können Betreiber ihre Abhängigkeit von manuellen Prozessen reduzieren, Mitarbeiter werden vor rauen Umgebungen geschützt und die Effizienz und Sicherheit des Lagers werden auf ein neues Niveau gebracht.

Als professioneller Integrator intelligenter Lagerlogistiksysteme hat Jiangsu Liuwei seit seiner Gründung Zehntausende Regaltechnik- und Logistiklagerautomatisierungsprojekte durchgeführt, wobei der Schwerpunkt auf dem Entwurf, der Entwicklung und der Bereitstellung hochwertiger Automatisierung für zukunftsorientierte Lager- und Vertriebszentrumskunden liegt. Logistiklösungen.