Was kosten ASRS-Systeme?

ObwohlAS / RS wurde in Lagern in verschiedenen Branchen weit verbreitet, viele Menschen haben fast keine Ahnung von diesem komplex klingenden Begriff. Was ist der Zweck von ASRS? Kostet die Auswahl eines automatischen Regalbediengeräts viel Geld?

• Zwecke und Anwendungen von AS / RS

• Faktoren, die die Kosten von ASRS beeinflussen

• Gewinn und ROI von ASRS

Zwecke und Anwendungen von AS / RS

Abhol- und Verpackungspersonal kommt an. Das Kommissionieren, Verpacken und Verarbeiten von Bestellungen ist eine der zeitaufwändigsten Aufgaben bei der Auftragserfüllung. Tatsächlich kann der Prozess des Gehens und des manuellen Kommissionierens von Bestellungen mehr als 50% der mit dem Kommissionieren verbundenen Zeit ausmachen. AS / RS bietet eine alternative Methode zur Kommissionierung von Waren mithilfe von GTP- oder G2P-Bestellungen (Cargo-to-Person). In einem Waren-zu-Person-Kommissioniersystem wechseln Mitarbeiter nicht von einem Produktstandort zu einem Produktstandort, um eine Bestellung zu kommissionieren. Stattdessen können mikrobeladene Krane, Shuttles, AMRs, Förderer oder VLMs des automatischen Regalbediengeräts das erforderliche Inventar aus dem Lager abrufen und direkt an die an der Sortier- / Verpackungsstation tätigen Mitarbeiter liefern. Sobald die entsprechende Anzahl von Produkten kommissioniert wurde, wird das Inventar an das Lager zurückgegeben und der nächste für die Bestellung erforderliche Artikel zur Kommissionierung an den Arbeiter geliefert. Je nach Vorgang kann dies von Fall zu Fall oder von Fall zu Fall erfolgen. In beiden Fällen kann ASRS die Produkte so sortieren, dass sie die vernünftigste logistische Bedeutung haben. So können beispielsweise schwere Produktsituationen am Boden einer Palette platziert werden oder Produkte so organisiert werden, dass ähnliche Produkte zusammen oder nacheinander platziert werden Layout des Geschäfts, Versandbereiche und Fristen, um nur einige zu nennen.

Lagerauftrag für den Versand. Die Auswirkungen von E-Commerce und Omni-Channel-Lieferung auf den Auftragserfüllungsprozess können nicht überbewertet werden. Kunden können jetzt rund um die Uhr einkaufen und Bestellungen aufgeben und möchten, dass ihre Produkte schnell und pünktlich geliefert werden. Selbst wenn ein Unternehmen Bestellungen rund um die Uhr annimmt und bearbeitet, werden die Versandfenster häufig eingeschränkt, z. B. aufgrund von Schichtverschiebungen oder übermäßigen Nacht- und Wochenendliefergebühren. Um diese Einschränkungen zu beseitigen, kann der Vorgang Bestellungen kontinuierlich kommissionieren und verarbeiten und sie mithilfe von AS / RS im Pufferspeicher ablegen, um sie vorübergehend zu speichern, bis das Versandfenster geöffnet wird. Dies spart Zeit und ermöglicht eine kontinuierliche Produktion, auch wenn der Auftrag das Werk nicht physisch verlassen kann.

Pufferspeicher verwalten. In einem typischen Lager benötigen unterschiedliche Prozesse unterschiedliche Zeit. Wenn diese Abweichungen nicht ordnungsgemäß behoben werden, kann das schlechte Timing der Ausrüstung oder die Verzögerung des Bereichs in jedem Stadium den gesamten Betrieb zum Stillstand bringen oder die Qualität beeinträchtigen. Das Puffern soll solche Fehler verhindern, indem sichergestellt wird, dass in verschiedenen Phasen immer genügend Vorräte / Produkte vorhanden sind, um den Betrieb aufrechtzuerhalten. Obwohl das Puffern sinnvoll ist, kann ein schlechtes Management ein logistischer Albtraum sein, der kilometerlange Förderbänder erfordert, um ordnungsgemäß zu puffern und zu sortieren. AS / RS hat das Potenzial, diese Förderpuffersysteme zu ersetzen, sodass Vorgänge Pufferprodukte effizient speichern und bei Bedarf abrufen können. Abhängig von den Besonderheiten des Vorgangs kann diese Pufferverwaltung in mehreren Bereichen des betrieblichen Workflows durchgeführt werden, unabhängig davon, ob es sich um eine schrittweise Lieferung von Produkten / Originalmaterialien (\"eingehender Empfangspuffer\") oder um die genaue Lagerung des Inventars handelt es muss gelagert werden Die Standorte müssen entlang der Produktionslinie (\"Fließband-Verwendungspunktpuffer\") oder (Auftragskonsolidierung) mehrerer Teile eines Auftrags, die in verschiedenen Bereichen kommissioniert wurden, aufbewahrt und dann für die endgültige Verpackung und den Versand zusammengeführt werden.

Punktspeicher speichern und verwenden. Einer der Hauptvorteile von ASRS ist die Fähigkeit, Produkte so zu lagern, dass der verfügbare Speicherplatz insbesondere auf lange Sicht am effizientesten genutzt wird. Durch die Implementierung von AS / RS können Vorgänge die Langzeitlagerung von Rohstoffen oder Produkten automatisieren und bei Bedarf abrufen, was benötigt wird. Durch die Integration des automatischen Lager- und Abrufsystems in die Warehouse Execution Software (WES) können sie die Inventarzeit auch über FIFO (First In First Out), LIFO (Last In First Out), Chargennummern, Ablaufdaten und Bestellungen intelligent nutzen und optimieren Fristen, Verpackungsanforderungen und spezifische Anforderungen für viele Organisationen und Branchen.

Faktoren, die die Kosten von ASRS beeinflussen

1. Verfügbare Nettohöhe.

Die in der Ausrüstung verfügbare lichte Höhe kann die Kosten für die Implementierung von ASRS erheblich beeinflussen. Dies ist hauptsächlich auf die Tatsache zurückzuführen, dass jedes zusätzliche vertikale Bein umso billiger ist, je höher die Fähigkeit zum Aufbau des Systems ist. Von jedem Standort aus bedeutet dies, dass kürzere ASRS-Systeme mehr kosten als höhere Systeme. Warum? Denn die teuerste Komponente eines AS / RS ist die Abruf- / Speicherkomponente - das bewegliche Teil. Dies bedeutet, dass das vertikale Hinzufügen von mehr Speicherplatz billiger ist als das Hinzufügen von AS / RS-Gängen. Je klarer Ihr Auftrag für das automatische Speicher- und Abrufsystem ist, desto besser ist Ihr Budget. Es ist auch erwähnenswert, dass vertikaler Raum für viele Operationen Platzverschwendung ist. Wenn Sie einige dieser Räume recyceln und über AS / RS nutzen, können Sie Ihren Betrieb effizienter und effizienter gestalten und gleichzeitig weniger tatsächliche Fläche in Anspruch nehmen. Dies ist ein Sieg für den Betrieb!

2. Umgebung.

Es wird erwartet, dass die Art der Umgebung, in der AS / RS betrieben wird, die endgültigen Kosten des Systems beeinflusst und es sogar als Option für Ihren Betrieb nicht verfügbar macht. ASRS, das in einem Lager oder Distributionszentrum mit einer moderaten Umgebungstemperatur arbeitet, liegt normalerweise am unteren Ende des Kostenbereichs, während ASRS, das in einem Kühl- oder Gefrierschrank arbeitet, normalerweise am oberen Ende des Kostenbereichs liegt. Dieser Kostenunterschied ist auf die Material- und Installationskosten zurückzuführen, die mit dem Bau von ASRS verbunden sind und niedrigen Temperaturen standhalten. Die AS / RS-Technologie eignet sich möglicherweise für viele gefährliche Umgebungen (staubig, chemisch, explosiv usw.), muss jedoch von Fall zu Fall bewertet werden.

3. Vertriebssystem.

Die Methode, mit der Sie Ihre Produkte zum und vom automatisierten Lager- und Abrufsystem versenden möchten, wirkt sich auf die Gesamtkosten des Projekts aus, obwohl dies indirekte Kosten sind. Im Allgemeinen ist die Vorabinvestition, die erforderlich ist, um Produkte per Wagen oder Gabelstapler zu liefern, sehr gering, und die Implementierung von Förderbändern, Shuttles oder FTF-Systemen erfordert mehr Vorabinvestitionen.

4. Gebäude für Stahlkonstruktionen und Gestelle.

Wenn Sie die Implementierung von AS / RS als Teil eines neuen Lager- oder Distributionszentrumsprojekts in Betracht ziehen, ist es wichtig zu beachten, dass die Art des Gebäudes, das Sie bereits besitzen oder das Sie bauen möchten, einen enormen Einfluss auf die endgültigen Kosten des Systems haben kann. Wenn Sie beispielsweise ein rahmengestütztes Gebäude (bis zu 120 Fuß hoch) anstelle eines traditionelleren Stahlrahmengebäudes (40 Fuß hoch) mit einer größeren Grundfläche bauen, können Sie viel Geld sparen.

Fazit und ROI des ASRS-Systems

Da die Kosten bei so großen Einkäufen eine wichtige Rolle spielen, ist es wichtig, dass Sie einige der wichtigsten Faktoren verstehen, die sich auf die endgültigen Kosten eines neuen Lager- und Abrufsystems auswirken können. Die Kosten für AS / RS können von Betrieb zu Betrieb und von Branche zu Branche variieren, nachdem alle Details im Teufel liegen. Wenn Sie wissen, welche Faktoren die endgültigen Kosten beeinflussen können, ist die Budgetierung für große Projekte immer einfacher. Wenn ASRS in Ihrem Auftragserfüllungs- oder Distributionszentrum implementiert ist, wirken sich alle Aspekte von der Höhe des Systems, der Umgebung, in der es ausgeführt werden muss, der Größe und Art der Ladung auf das Endprodukt aus. Kosten des neuen Systems. Es ist jedoch wichtig zu berücksichtigen, dass diese Faktoren nur die erforderlichen Vorabinvestitionen darstellen und nicht die potenziellen Produktivitätsgewinne berücksichtigen, die AS // mit sich bringt, die verbesserte Bestandskontrolle / -genauigkeit und das Potenzial für andere betriebliche und andere Wartungsersparnis. Auf dem Bildschirm. Unabhängig davon, ob bestehende Anlagen optimiert oder neue Anlagen entworfen werden sollen, sollte AS / RS als kleiner Teil der Herausforderung der Lagerautomatisierung angesehen werden.

Die Kosten des ASRS-Systems können recht hoch sein, aber angesichts der daraus resultierenden wirtschaftlichen Vorteile ist eine Investition in ASRS immer noch ein kostengünstiges Geschäft. Wenn Sie nach einem Unternehmen suchen, das sich die Zeit nimmt, um Ihre persönlichen Geschäftsanforderungen, Produkte, zukünftigen Wachstumspläne und Platzanforderungen zu verstehen, ist Jiangsu NOVA Intelligent Logistics Equipment Co., Ltd. eine gute Wahl.